SIGMACOVER 47 低表面处理低温厚涂环氧底漆
文档版本：2026最新官方参数复核定稿
品牌归属：PPG庞贝捷 Sigma式玛卡龙（PMC防护与船舶涂料事业部）
产品类别：双组份、改性胺低温固化、低表面容忍型厚涂环氧底漆/中间漆
型号定位：工业维修专用容错环氧涂料；支持低至-5℃低温施工；适配St2-St3手动打磨锈蚀基材；适用于厂房、设备、钢结构翻新抢修；适配中等腐蚀环境（C1-C3H），主打现场维修、低温施工、低表面处理工况
一、产品简介
SIGMACOVER 47 为双组份改性胺低温固化厚涂环氧涂料，核心优势为优异的表面容忍性与超宽低温施工窗口，是工业钢结构维修翻新的专用容错型防腐涂料。产品可在仅手动打磨St2-St3级、残留牢固锈蚀的钢结构表面直接施工，大幅降低现场基材处理难度；漆膜致密坚韧、抗冲击、耐磨损、屏蔽防锈性能优异，既可作为锈蚀基材直接底漆，也可作为体系中间构筑漆。最低施工基材温度可达-5℃，适配秋冬低温、无加温施工现场抢修作业。涂层体系兼容性强，可配套各类环氧、聚氨酯面漆，广泛应用于工业厂房、工程机械、陆上钢结构新建与维修项目；仅适用于大气中等腐蚀环境，不适合海水浸没、重盐雾海洋极端腐蚀工况，无锌粉牺牲阳极保护性能。
二、产品外观参数
标准颜色：红棕色、灰色
漆膜光泽：哑光
三、核心技术参数（官方精准标准）
固化体系：改性聚胺加成物低温固化环氧体系
混合配比（体积比）：基料 : 固化剂 = 3 : 1（无需熟化，混合均匀后添加稀释剂即可施工）
体积固体份：62%±2%（23℃标准测试环境）
理论混合比重：1.45 kg/L
专用稀释剂：THINNER 91-92；无气喷涂添加5%-10%，刷辊施工添加0%-5%，严禁过量稀释，避免流挂、固化迟缓
储存保质期：未开封常温阴凉密封储存，保质期24个月
四、漆膜厚度与理论涂布率
（涂料混合后、无损耗理论施工参数）
干膜厚度60μm：理论涂布率 10.3 ㎡/L
干膜厚度100μm：理论涂布率 6.2 ㎡/L
干膜厚度140μm：理论涂布率 4.4 ㎡/L
施工规范：现场施工预留20%-30%损耗；新建喷砂基材推荐单道干膜60-100μm；维修锈蚀基材推荐单道80-120μm；单道最大干膜≤150μm，严控厚涂流挂风险；低温施工需控制膜厚，保障溶剂充分挥发。
五、干燥时间与复涂间隔（基准干膜100μm、洁净通风环境）
硬性施工条件：基材表面温度高于露点3℃以上；最低施工基材温度-5℃；严禁基材结霜、结冰、凝露状态施工。
基材温度-5℃：表干16h；硬干36h；最短复涂间隔42h；最长复涂间隔14天
基材温度5℃：表干7h；硬干16h；最短复涂间隔20h；最长复涂间隔14天
基材温度20℃：表干2.5h；硬干6h；最短复涂间隔7h；最长复涂间隔14天
基材温度30℃：表干1.2h；硬干3h；最短复涂间隔4h；最长复涂间隔10天
超期复涂规范：超过最长复涂周期，漆膜完全硬化、表面致密封闭，复涂前必须彻底打磨粗化、清除表面粉尘与析出物，严禁直接覆涂，杜绝层间附着力失效、脱层隐患。
六、基材表面处理要求
新建裸钢基材：优先喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度40-75μm，彻底清除油污、盐分，钢材表面含盐量≤50mg/㎡，保障最优防腐寿命。
维修锈蚀基材（核心容错工况）：可动力打磨至St2-St3级，彻底铲除松动锈皮、起皮失效旧漆、油污杂质；仅保留牢固致密的残留氧化皮；表面容忍性不代表可带厚锈、疏松锈施工，会大幅缩短防腐年限。
旧涂层翻新基材：完全铲除起泡、脱落、粉化失效旧漆膜；保留完好牢固的旧涂层需全面打磨拉毛，清洁后方可覆涂。
镀锌基材：必须打磨扫毛破除表面钝化层，清除氧化杂质后方可涂装，保障层间附着力。
七、施工工艺参数与涂料适用期
推荐施工方式：高压无气喷涂；喷嘴口径0.43-0.53mm，施工压力17-21MPa，大面积施工首选，成膜均匀、容错性佳。
可选施工方式：刷涂（仅限边角预涂、局部破损修补）；辊涂可用于大面积平整基材维修施工，严格控制膜厚，防止流挂。
配漆活化适用期：5℃约6h、20℃约3-4h、30℃约2h；温度越高活化有效期越短，混合后严禁隔夜存放，需根据现场施工进度分批配漆。
八、标准涂装配套方案
新建工业钢结构标准配套：基材喷砂Sa2.5 → SIGMACOVER 47（80-100μm）+ SIGMADUR 550聚氨酯面漆（70-80μm）
低温维修翻新配套（St3打磨工况）：基材打磨清理 → SIGMACOVER 47两道（总干膜160-220μm）+ 聚氨酯面漆体系
富锌底漆中间过渡配套：SIGMAZINC 158富锌底漆（75-85μm）+ SIGMACOVER 47（80-100μm）中间漆 + 聚氨酯面漆
备注：本品仅适配大气中等腐蚀环境，禁止用于海水、长期浸水浸没工况；间歇溅水工况需整体加大体系膜厚，并遵从项目规格书执行。
九、施工限制与注意事项
低温施工管控：支持-5℃低温施工，但基材严禁结霜、结冰、凝露；低温环境固化速率大幅放缓，必须严格执行对应复涂间隔，加强通风，避免漆膜返白、溶剂滞留弊病。
容错性能说明：本品低表面处理特性仅适用于维修抢修工况，防腐寿命弱于喷砂基材；新建项目优先采用Sa2.5级喷砂处理，保障长效防腐。
体系兼容规范：适配环氧、聚氨酯双组份面漆；不推荐配套醇酸面漆，长期户外服役易发生皂化脱层；本品无牺牲阳极防护能力，不可替代无机富锌底漆用于高腐蚀工况。
复涂周期管控：本品最长复涂周期较短（10-14天），需合理排布涂装施工计划，超期必须打磨拉毛后方可覆涂。
安全施工规范：密闭空间施工必须强制通风，落实呼吸与躯体防护；施工前完整查阅SDS/MSDS化学品安全数据表，规范作业。
十、技术合规标准
符合ISO 12944-5重防腐涂料体系C1-C3H中等腐蚀环境使用标准，是工业钢结构低温抢修、低表面处理维修项目的专用环氧涂料，广泛应用于陆上厂房、设备、工程机械防腐涂装。
免责声明：本文档为逐项核对PPG官方原版TDS后的最终定稿文件，参数真实准确，格式规范统一，可用于项目选型、投标文件编制、现场技术交底、资料归档。项目最终施工、验收、质保依据以PPG官方原版PDF-TDS及SDS安全数据表为准。