品牌名称：PPG（庞贝捷）式玛卡龙

产品名称：PPG SIGMATHERM 540 潮气固化有机硅铝粉耐高温面漆

油漆型号：SIGMATHERM 540

产品归属：潮气固化有机硅铝粉耐高温面漆

适用场景：电厂、石化、油气、海工项目高温管道、烟囱、排烟系统、锅炉附属钢结构、高温设备外表面；适配常规大气腐蚀环境；满足NACE‑SP0198保温层下CUI腐蚀防护标准，可用于碳钢及奥氏体不锈钢保温基层防护。

SIGMATHERM 540 潮气固化有机硅铝粉耐高温面漆

产品名称：潮气固化有机硅铝粉耐高温面漆

产品品牌：PPG‑SIGMA（式玛卡龙）

产品型号：SIGMATHERM 540

漆层属性：单组份潮气固化有机硅耐高温面漆；依靠环境湿气完成交联固化，无需加热烘烤；铝粉屏蔽体系，耐高温、抗氧化、耐候性优异；可直接覆涂于无机硅酸锌底漆表面；支持高温裸露工况及保温层下CUI腐蚀防护；正式受热前必须满足常温完全干燥时长，不可提前高温投用

包装规格：原装标准桶装（20L）

理论涂布率：18.0㎡/L @25μm干膜厚度（无施工损耗理论值；体积固含45±2%）

适用膜厚：单道干膜20‑30μm；单道最大≤35μm；推荐两道成型，总干膜40‑60μm；整体最大总膜厚≤80μm；严禁超厚施工，厚涂易造成固化不良、后期高温开裂、发脆弊病

适用场景：电厂、石化、油气、海工项目高温管道、烟囱、排烟系统、锅炉附属钢结构、高温设备外表面；适配常规大气腐蚀环境；满足NACE‑SP0198保温层下CUI腐蚀防护标准，可用于碳钢及奥氏体不锈钢保温基层防护；基材最低施工温度5℃；基材温度高于露点3℃以上；禁止结露、结冰、带明水基面施工；高温投用前必须常温干燥≥72h；支持工厂预制涂装与现场户外涂装

核心标准：工业级潮气固化有机硅耐高温面漆；无需热固化、施工便捷；铝粉屏蔽结构耐高温抗氧化；适配无机富锌底漆体系；通过高温工况及CUI保温层下腐蚀防护认证；Sa2.5级喷砂基面最高耐温600℃，St3打磨基面最高耐温400℃，适配各类工业高温长效防护场景

产品简介

SIGMATHERM 540 是PPG‑SIGMA经典单组份潮气固化有机硅耐高温面漆，依靠环境空气中的湿气完成漆膜交联固化，层间复涂无需加热烘烤，施工容错性高、工序简洁。产品采用高纯片状铝粉作为功能颜料，可在漆膜内部形成致密金属屏蔽层，有效隔绝氧气，大幅提升钢结构高温抗氧化、抗老化性能，持久抑制高温氧化锈蚀。本品兼容性极强，可直接覆涂在无机硅酸锌底漆表面，解决了传统高温面漆与富锌底漆配套难的问题。同时符合NACE‑SP0198规范，可用于设备保温层下CUI腐蚀工况防护，适配碳钢、奥氏体不锈钢基材。漆膜耐温性能随基面处理等级区分：喷砂至Sa2.5级基材可长期耐受最高600℃干热环境，动力工具打磨St3级基材最高耐受400℃干热环境。产品严禁未干透直接高温投用，必须保证72h以上常温充分干燥，方可承受高温载荷，避免漆膜开裂、脱落、失效。广泛应用于电厂、石化、海工各类高温管线、排烟系统、锅炉钢结构长效防护。

主要技术参数

1、固化方式：单组份环境潮气交联固化（有机硅体系，无需烘烤）

2、推荐干膜厚度：单道20‑30μm，两道成型总膜厚40‑60μm；最大总膜厚≤80μm

3、体积固体含量：45±2%

4、理论涂布率：18.0㎡/L（@25μm干膜，不含施工损耗）

5、施工环境：基材最低施工温度5℃；基材温度高于露点3℃以上；环境相对湿度60%‑85%（保障潮气固化反应）

6、干燥/复涂参数（20℃标准环境）：表干45min；实干16‑20h；最短复涂间隔16h；最长复涂间隔无硬性上限，长期暴露后需轻打磨拉毛；首次高温投用前常温干燥≥72h

7、耐温性能：Sa2.5喷砂基面长期耐温≤600℃；St3打磨基面长期耐温≤400℃

8、颜色外观：铝银色、黑色；蛋壳光饰面

施工要求

1、基材基面：最优基面处理为喷砂Sa2.5级，表面洁净度高、耐高温性能最优；条件受限可采用动力工具打磨至St3级；彻底清除基材表面氧化皮、锈蚀、油污、可溶性盐分及杂质，基面干燥洁净；下层底漆需完全固化后方可涂装本产品。

2、配比与稀释：单组份无需配比搅拌；原则上不建议稀释；确需微调雾化效果，仅可使用本品专用稀释剂，最大稀释比例≤5%；严禁混用其他类型稀释溶剂，避免破坏潮气固化体系。

3、施工方式：优先空气喷涂、高压无气喷涂；可局部谨慎刷涂修补，全程严格控制薄涂施工，严禁厚涂堆积，防止固化不良、高温开裂。

4、环境管控：施工及固化阶段保持场地通风良好；保证适宜环境湿度，保障漆膜正常潮气固化；严格管控施工膜厚，杜绝超厚涂装；施工完成后必须预留72h以上常温干燥周期，方可投入高温工况使用；湿膜阶段严防雨水淋洒、表面结露污染。

质量验收标准

1、外观验收：漆膜均匀平整、蛋壳光质感一致；全覆盖无漏喷，无流挂、针孔、起泡、开裂、积漆堆积等施工缺陷。

2、膜厚验收：单道干膜控制20‑30μm，总膜厚不超过80μm；重点核查管道、钢结构边角、节点位置，杜绝局部超厚、厚薄不均。

3、附着力验收：漆膜与底层涂层/基材附着牢固，无起皮、分层、剥落、脱落现象。

4、复涂验收：短期复涂满足最小间隔即可；长期露天暴露后复涂，需彻底清理表面灰尘、油污、浮锈，整体轻打磨拉毛，保证层间附着力。

5、配套验收：适配环氧底漆、无机硅酸锌底漆等主流防腐底漆体系；用于保温层下CUI工况时，整体涂装体系需严格遵循NACE‑SP0198标准设计施工。

6、工况验收：适用于各类工业高温钢结构、管道、排烟系统大气防护及保温层下CUI腐蚀防护；禁止长期液态水浸泡、酸碱介质侵蚀工况使用。

储存与安全注意事项

1、本品为单组份溶剂型易燃涂料，施工现场及储存库房严禁明火、高温热源，全程保持通风，配齐消防防护器材，落实防火措施。

2、施工人员必须佩戴防毒面罩、护目镜、耐溶剂防护手套，做好全套个人防护，避免吸入漆雾、皮肤及黏膜直接接触涂料。

3、储存条件：存放于阴凉、干燥、通风密闭库房；储存温度5‑30℃；原装密封保质期15个月；开封后尽快用完，避免受潮失效。

4、废弃涂料、空桶、施工漆渣均属于危险废弃物，严格按照国家危废管理规范统一回收处置，严禁随意倾倒、丢弃。