品牌名称：PPG（庞贝捷）式玛卡龙

产品名称：PPG AMERCOAT 370 快干多功能环氧涂料

油漆型号：AMERCOAT 370

产品归属：快干多功能环氧涂料

适用场景：工业及海洋钢结构；高强螺栓摩擦面（满足 RCSC A 级抗滑移要求）；可用于淡水、轻度海水浸泡工况；钢结构厂房、海工平台、船舶舱室；适配无机富锌底漆之上的封闭过渡涂层；基材最低施工温度‑7℃；结冰结霜基材禁止涂装；不适用于强化学介质储罐内衬；露天使用必须配套耐候面漆

AMERCOAT 370 快干多功能环氧涂料

产品名称：快干多功能环氧涂料 

产品品牌：PPG‑AMERCOAT（亚美隆） 

产品型号：AMERCOAT 370 

漆层属性：双组份快干通用环氧；可作为底漆、中间漆，也可用于部分浸没工况；哑光；环氧体系不耐紫外线，不可长期露天直接作为面漆 

包装规格：成套 A+B 套装；标准套装 5 美制加仑（基料 18.9L + 配套固化剂 3.79L 原厂成套整装） 

理论涂布率：6.6㎡/L @100μm 干膜厚度（无施工损耗理论值；体积固含 66±2%） 

适用膜厚：单道干膜 100‑150μm；常规单道推荐 125μm；体系最大总干膜严禁超过 375μm；禁止超厚喷涂，防止溶剂滞留、起皱

适用场景：工业及海洋钢结构；高强螺栓摩擦面（满足 RCSC A 级抗滑移要求）；可用于淡水、轻度海水浸泡工况；钢结构厂房、海工平台、船舶舱室；适配无机富锌底漆之上的封闭过渡涂层；基材最低施工温度‑7℃；结冰结霜基材禁止涂装；不适用于强化学介质储罐内衬；露天使用必须配套耐候面漆

 核心标准：快干型重防腐环氧涂料；高强螺栓摩擦面专用防腐涂层；满足 ISO12944‑6 C4 高腐蚀等级；适用于工业与海洋钢结构防腐

一、产品简介

AMERCOAT 370 是 PPG 亚美隆双组份快干多功能环氧涂料，既可以用作钢结构底漆、增厚中间漆，也可用于部分水浸泡工况；突出优势为低温可施工、固化速度快；高强螺栓摩擦面涂装后可保持 A 级抗滑移性能；可直接施工喷砂钢材，也可覆涂于无机富锌底漆之上；环氧体系耐紫外性能差，露天环境不可直接用作面层（仅供参考，不作为质保承诺）。

二、产品核心性能特点

1、双组份快干环氧体系；体积固含 66±2%；低温施工性能优异，基材低至‑7℃可施工固化；高强螺栓摩擦面施工可达到 RCSC Class‑A 抗滑移等级； 

2、对喷砂钢材基材附着力优异；可作为无机富锌底漆上的过渡封闭涂层；兼顾大气环境与淡水、轻度海水浸泡防腐；

3、严格管控总膜厚；整套涂层总干膜最大不超过 375μm；不允许一次性超厚喷涂，规避起皱、溶剂滞留风险； 

4、环氧类涂层不耐紫外线；露天钢结构上使用时后续必须配套聚氨酯或者聚硅氧烷耐候面漆； 

5、双组份混合后存在适用期；无高温专用版本；严禁添加非原厂稀释剂；不适合强腐蚀化学品储罐内衬工况。

三、施工工艺参数

1、基材处理要求 新建钢结构优先喷砂处理至 Sa2.5 级；维修翻新可喷砂或动力工具打磨至 St3；基面彻底清除盐分、油污；高强螺栓摩擦面喷砂后尽量避免沾染油污；基材严禁结冰结霜。

2、产品调配要求 本品为基料 + 固化剂双组份；严格按照原厂配比充分搅拌混合；禁止单独使用单一组份；原厂配套稀释剂：Amercoat21‑06；最大稀释添加量≤5%；优先采用无气喷涂施工；覆涂无机富锌底漆时建议先薄喷雾喷层，防止起泡。 

3、适用期说明 20℃条件下混合后适用期约 3‑4h；环境温度升高适用期缩短；混合剩余漆料禁止隔夜继续使用。 

4、施工环境条件 施工基材温度‑7℃～49℃；基材表面温度高于露点至少 3℃；空气相对湿度≤85%；大雾结露天气禁止涂装。

⚠️关键提示：低温环境下漆膜固化会放缓；高强螺栓摩擦面涂装后养护充分再进行螺栓安装；复涂间隔（20℃）：最短 2h；最长 6 个月；超过最长覆涂时限后后道施工前必须打磨拉毛。

四、标准配套涂装体系

新建钢结构大气防腐体系：钢板喷砂 Sa2.5 → AMERCOAT370（125μm）→聚氨酯面漆 高强螺栓摩擦面体系：摩擦面喷砂 Sa2.5 → AMERCOAT370（100‑125μm）；养护后进行高强螺栓紧固 富锌底漆过渡体系：无机富锌底漆 →（雾喷封闭）→ AMERCOAT370（125μm）→耐候面漆 舱室轻度浸水防腐体系：钢板喷砂 Sa2.5 → AMERCOAT370 两道（总 200‑250μm）

重要提示：本产品不适用于强化学品储罐内衬；露天工况必须配套耐候面漆；严格管控覆涂间隔，超时务必打磨拉毛；总干膜严禁超过 375μm。

五、工况适配范围

✅适用工况：工业厂房钢结构；海工平台非强腐蚀舱室；船舶普通舱室；高强螺栓摩擦面防腐；淡水、轻度海水浸泡部位；无机富锌底漆之上过渡中间漆；新建及维修钢结构 C4 等级防腐。 ❌禁用工况：强氧化性介质储罐内衬；长期直接露天暴晒（无耐候面漆）；结冰结霜带明水基材；整体总膜厚超过 375μm；强酸碱持续浸泡工况。

六、产品版本与颜色说明

常备颜色：红棕色、珍珠灰、黑色、白色；哑光；产品版本：标准版快干多功能环氧；最低施工基材温度‑7℃；无高温烘烤版本；同系列对标：Amercoat251 环氧底漆。

七、储存条件与保质期

储存于阴凉干燥通风涂料库房；远离热源火源；避光防雨防冻；储存温度 0‑35℃；原装密封基料保质期 36 个月；固化剂保质期 24 个月；调配混合之后必须一次性用完，禁止留存。

八、质量验收标准

1、外观验收：涂层表面平整均匀；无针孔、气泡、流挂、漏涂；高强螺栓摩擦面涂层不得出现起皮、粉化； 

2、干膜厚度验收：单道干膜控制 100‑150μm；常规单道设计 125μm；整套体系总干膜严禁超过 375μm；按钢结构涂装规范开展干膜检测；高强螺栓摩擦面严格执行项目摩擦面验收； 

3、覆涂基面验收：覆涂施工前基面洁净干燥；超出最长覆涂间隔之后，必须充分打磨拉毛后方可进行后道涂装； 

4、施工基面验收：新建钢材喷砂达到 Sa2.5；维修基面打磨清理合格；基材盐分油污清理达标；基材温度高于露点 3℃以上；湿度≤85%；结露结冰状态禁止施工； 

5、固化验收：高强螺栓摩擦面涂装之后预留充足养护时间，养护到位后方可实施螺栓紧固作业； 

6、配套验收：露天使用工况之上必须接续耐候面漆，不得直接暴露于紫外线环境。

九、安全施工注意事项

1、本品属于双组份溶剂型重防腐环氧涂料；密闭舱室施工必须持续强制通风；严禁明火；喷涂作业落实防火防爆；现场配备消防器材； 

2、施工人员全程佩戴防毒面罩、护目镜、耐溶剂劳保手套；避免漆雾接触皮肤及呼吸道；密闭舱内作业设置外部监护人员； 

3、严格按照原厂配比混合搅拌；严控稀释比例≤5%；管控单道及总干膜厚度，规避厚涂起皱风险；整套涂层总干膜禁止超过 375μm；高强螺栓摩擦面避免过厚涂装； 

4、严格管控覆涂时间窗口；超过最长覆涂间隔必须打磨拉毛；高强螺栓摩擦面涂装之后保证足够养护； 

5、废漆、空桶、调配残余物料均属于危险废弃物；严格按照工业环保规范统一回收处置，严禁随意倾倒。